Обрезные пиломатериалы, включая брус — это современные изделия, обработанные различными способами. Характер готового продукта в значительной степени зависит от процесса его производства. Крупные предприятия используют современное дорогостоящее оборудование для выпуска большого количества деревообработки, поэтому производство обрезного бруса автоматизировано, и покупателям, как правило, предлагается товар с достойными характеристиками.
Подготовка древесины
Первым шагом процедуры является валка дерева и удаление всех его ветвей, оставляя только ствол. Ветки могут быть использованы специалистами в других целях, например, в качестве топлива для печей. В некоторых случаях, стволы для дальнейшего производства сырья, распределяют, в зависимости от диаметра и типа древесины. Однако это делается не так часто, поскольку срубленные деревья обычно имеют примерно одинаковый возраст, поэтому и не возникает особой необходимости в их сортировке.
Сушка и обработка пиловочника
Производственный процесс предполагает достижение определенного уровня влажности пиломатериалов. Для этих целей применяют сушильные камеры. Количество времени, необходимое для достижения желаемого результата, определяется опытным мастером и может занимать до нескольких недель. В ходе этого процесса, специалисты добиваются оптимального содержания влаги в заготовленном пиловочнике или уже готовом брусе.
Далее идет процесс обработки с помощью специального станка, который работает с высокой точностью, подготавливая бревно к дальнейшему использованию. С поверхности снимается кора и верхний слой древесины. Неважно, какой формы будет брус в итоге, главное, чтобы все лишнее было удалено. В результате работы оборудования, заготовка из дерева стает, пока, не совсем безупречной формы, но без впадин и бугорков.
Настройка размеров и распиливание
Современные пилорамы, используемые в производстве бруса, способны обеспечить точные размеры вплоть до мельчайших деталей. Если предприятие не сильно экономило на ее покупке, то, с высокой долей вероятности, вся продукция будут одинакового размера, с точностью до миллиметра. Единственное требование к оператору — вводить необходимые настройки и постоянно следить за ходом распиловки.
Резка пазов для профилированного бруса
Этот этап работ относиться только к профилированному брусу. После того как обрезному пиломатериалу придали требуемые размеры, с двух сторон вырезаются специальные пазы для последующей надежной фиксации. Для обеспечения высокого качества продукции и товарного вида все поверхности полируются, а готовые изделия тщательно упаковываются перед поступлением на продажу.
Создание востребованного на рынке продукта обязывает обращать внимание на многие нюансы. Все начинается с приобретения высокоточного оборудования для придания правильной формы и работы с древесиной, опытного персонала и первоклассного сырья для производства.